橡胶挤出件是如何制造的?

定制的橡胶挤出制品有各种用途的制造, 汽车、家电行业, 以及其他各种应用. 根据橡胶的质量、挤出工艺和设备的不同，每种挤出产品都具有独特的特性. 那么挤出物是如何制成的呢? 

什么是橡胶挤出?

橡胶和塑料挤压包括将橡胶化合物转化为不同产品和应用的特定形状. 挤压产品的例子包括橡胶密封件, 阀门, 油管, 振动还原剂, 项圈, 衬里, 和更多的.

挤出是将橡胶材料送入挤出机变成最终产品的过程.

挤压工艺

生产橡胶挤出制品主要有三个部分:材料、机器和工艺. 橡胶化合物是将任何原料送入橡胶挤出机(机器)，加热并推动其通过模具截面以获得所需产品. 在准备好用于各种应用之前，最终成型通常需要硬化. 下面是挤出过程的概述:

• 橡胶胶料加热

天然橡胶, 三元乙丙橡胶, 氟橡胶, 硅胶, 氯丁橡胶, 腈, 丁, 和TPU是常用的挤出胶料. 你还会遇到SBR、PVC、Provista、Santoprene、Starlink、合成橡胶等等. 挤压开始时，将橡胶混合物装入给料斗，并将其移动到旋转螺杆中的凹槽中. 螺丝携带橡胶通过压力和温度不断升高的路段, 加热和松动橡胶.

• 制造模具 

橡胶和塑料挤压物有很多种形状, 大小, 以及许多行业中特定应用的尺寸. 由于生产是机械的，它需要一个模具将橡胶塑造成所需的产品. 每个产品都有一个独特的模具，但有些模具可以挤出更多的形状和设计. 增加的压力推动橡胶进入位于挤出机末端的模具. 模具接收热塑性橡胶，并在另一端将其释放成特定形状/产品.

• 模具硫化

硫化是指硬化橡胶模具/挤压形成最终产品. 挤压到一个制造模具是软的和热的, 因此，硫化冷却并硬化模具，使其成为安全的最终产品. 这个术语指的是用硫处理天然橡胶，这是常见的做法. 然而, 现代机器适应各种硬化不同橡胶化合物的技术，以达到所需的硬度和弹性. 

关于橡胶挤出要知道什么

橡胶挤出机为特定的应用产生独特的产品. 每种产品都需要定制硫化，以达到预期目的的正确牢固度或弹性. 挤出机和制造模具也会影响最终产品的质量. 橡胶化合物在硫化过程中会膨胀或收缩, 因此，大多数工具在横截面上具有+/-公差.

汽车制造商, 电动机, 太阳能和家电行业以及任何寻求定制橡胶模具和挤出件的人都需要可靠的产品. 与经验丰富，信誉良好的橡胶和塑料制造商合作，可以确保优质的挤出适合应用. 选择合适的胶料、模具和挤出硫化工艺至关重要.

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